用來收縮膜標簽印刷的油墨主要有四大類：溶劑型油墨、水基油墨、陽離子型UV油墨和自由基型UV油墨。就使用狀況來看，在收縮膜標簽印刷領域，溶劑型油墨占主導位置，其次是水基油墨和自由基型UV油墨，而陽離子型UV油墨因為價錢較高，且印刷時比較費事，在收縮膜領域的應用不多。凹印和柔印熱收縮膜主要運用的溶劑型油墨，不同的薄膜應選用專用的油墨，不能混用。油墨公司一般都會提供不同材料對應油墨的快干、中干、慢干三種溶劑配比，印刷廠可根據車間溫度、印刷速度等實際生產條件選用適合的溶劑配比。除此以外，還可使用水基油墨和UV油墨。但無論選用何種類型的油墨，都要充分考慮油墨的性能指標必須符合要求。例如，油墨的收縮率必須與熱收縮膜的收縮特性相匹配，否則導致墨層分裂甚至脫墨。

         在印刷熱收縮膜時，如何掌握好干燥溫度是非常重要的。烘干溫度過高，則材料發生熱收縮；溫度過低，則油墨干燥不夠徹底，導致最終的粘連和反面起臟。在凹印機和柔印機上都配有色間干燥裝置，以保證每色油墨的干燥徹底。同時為了使材料在枯燥進程中不發生變形，要求在色組間設冷風通道，以控制殘存余熱的影響。現在的印刷機上運用了冷凍鼓，可以在印刷過程中迅速降低材料的溫度。由于收縮膜有著共同的印刷適性，如化學穩定性強、表面能低、表面潤滑無吸引性，與印刷油墨的親合能力差。因此無論采用何種印刷方式，薄膜都需要進行表面的電暈放電處理，以提高其表面能和粗糙程度，改善油墨在材料表面的附著牢度。